在无锡酒盒包装印刷行业内，UV印刷的主要承印物是非吸收性材料，如金卡纸，镭射纸等。而在欧美地区，酒盒等包装印刷厂商不仅利用共固化工艺印制与传统UV油墨相同质量的印品，而且进一步改进了此项工艺，以达到更高的印刷反差。为此，开发了一种称为“逆向上光工艺”的初期版本，但当时，由于一些细节问题未能解决，如附着力，故酒盒包装厂没有真正推行。经过几年的完善，此项工艺已日臻成熟。无锡酒盒包装行业内也在逐步推行，以下介绍利用此技术进行的酒盒局部上光工艺。
逆向上光是相对于传统的局部上光而言的。过去，无论酒盒用何种上光方式（柔性版印刷、网印或凹印）进行局部上光，最后一道上光工序必定要采用局部上光版印刷，以实现局部图文的高反差效果，因此，上光与印刷的套印精度成为上光工艺的难点所在。
而酒盒逆向上光工艺突破了上述定律，使套准难题迎刃而解，其工艺流程如下。
酒盒包装上光前必须先完成常规印刷，且确定油墨已彻底干燥或固化；然后，以连线或离线方式将设计稿上非高亮光部位以胶印方式印上透明的逆向墨；再连线，以满版方式在印刷面涂布UV光油并固化。
此时，光油与逆向上光墨接触区域产生内聚反应而形成小颗粒状墨膜，逆向上光区域则形成镜面。
显然，采用逆向上光工艺，同一酒盒上将同时存在高亮光与非高亮光效果。而且，因为非高亮光部位是胶印,套印精确，同时也保证了酒盒包装高亮光部分图文的精度。
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